1、成型尺寸測試
打印一個(gè)20毫米的立方體可能看起來(lái)很低,但它可以測試3d 打印機是否在成型尺寸不對齊。3D打印建模實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。3D掃描在模具制造、工業(yè)設計等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,對傳統的工藝流程、生產(chǎn)線(xiàn)、工廠(chǎng)模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響,是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)。3D打印一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構造物體的技術(shù),該技術(shù)最早在20世紀80年代中期由美國提出。印刷完成后,用尺子量一下尺寸,看看是否有明顯的誤差。好的機器成型尺寸和設計尺寸的誤差很小。
通過(guò)打印立體立方體,還可以了解機器是否存在過(guò)度擠壓的問(wèn)題。通過(guò)打印空心立方體,可以測量機器是否能準確恢復物體的寬度和高度。
切片進(jìn)行軟件中模型結構尺寸是20mm
印刷后用尺子量度
測量后發(fā)現Z300的印刷尺寸與設計尺寸誤差為:X軸:0.18mm;y軸:0.09mm;z軸:0.04毫米..3D打印機是打印尺寸和設計尺寸之間誤差較小的打印機。
2、調平測試
這個(gè)問(wèn)題看起來(lái)很簡(jiǎn)單,但事實(shí)上并不是企業(yè)大多數人都愿意花時(shí)間調平臺。要想獲得成功進(jìn)行打印,這一步非常具有重要。
即使3D打印機具有自動(dòng)調平功能,這一步也不容忽視。
3D打印機調平系統,只需依次點(diǎn)擊觸摸屏上的號碼"1,2,3,4",打印頭將按照說(shuō)明,依次移動(dòng)到打印平臺的四個(gè)頂點(diǎn)位置,將A4紙放在打印頭和打印平臺中間,然后根據實(shí)際情況逆時(shí)針或順時(shí)針旋轉平移旋鈕底部,一邊拉紙,當有輕微的阻力時(shí),即點(diǎn)的調平完成。
3、X、Y軸測試
這個(gè)測試的重點(diǎn)是打印機頭在 x,y 方向開(kāi)關(guān)狀態(tài)。打印一個(gè)定義良好的測試模型可以確定3d 打印機的擠出部件在 x 和 y 方向上是否穩定移動(dòng),以及 x 和 y 軸是否平滑轉換。
重點(diǎn)觀(guān)察:
每層的交接處能否準確實(shí)現X、Y軸步進(jìn)電機的切換
打出來(lái)的模型拐角及邊緣信息是否能夠平順
中關(guān)村在線(xiàn)的一篇評論發(fā)現 z300,makerbot replicator 5和 flash cast 模型在 x 軸和 y 軸上有光滑的邊緣,立方體的邊角,每一層都可以在接合處精確地切換 x/y 軸步進(jìn)電機。
經(jīng)過(guò)以上測試,我們可以對機器的性能做出基本的了解和判斷。
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